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攻丝后螺纹需作电镀处理时丝锥的选用

攻丝后螺纹需作电镀处理时丝锥的选用

  • 分类:技术支持
  • 发布时间:2017-11-24 00:00:00
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  最近有客户谈到螺纹攻丝后再电镀,出现通规不通的现象。其实这并不是特别难解决的问题,原因很简单:选用的丝锥不对。
 
  一般丝锥的公差是一定的,只可加工与之匹配的等规格螺纹。例如,M10-6H的丝锥,只适用于攻M10-6H的螺纹。如果M10-6H的内螺纹需作镀层处理(如镀锌),虽然精度没变,而实际上是增大了螺纹规格,如M10.01、M10.05、M10.10等等,而若继续使用M10-6H的丝锥显然不合理也不正确。
 
  有人会觉得,丝锥不是有公差的么?6H不是有范围的么?用这个公差的范围去弥补涂层的厚度不就行了嘛!老实说,这确实是个好想法!如果涂层很薄很薄,薄到可以在螺纹与塞规之间余量范围内,采用6HX精度的丝锥倒可以一试。而大多情况下涂层总有一定的厚度,涂层厚度最终将体现在螺纹中径的“增量”上,而这个“增量”却不是一般公差所能容纳的了的。容纳不了,通规不通,理所当然。
 
  正确的做法是这样:选择带有具体尺寸余量的丝锥。具体算法如下:
 
  上式中,
  a=尺寸余量;
  t=涂层厚度;
  α=螺纹牙型角。
 
  例如:60°牙型角的米制螺纹、美制统一螺纹,需电镀涂层厚度0.05mm,则:
  a=2(0.05/sin30°)=0.20mm
  即,60°牙型角的螺纹,需涂层厚度0.05mm,丝锥就必须留有0.20mm的加工余量。仍以上述M10-6H为例,攻丝时则需选用M10-(6H+0.20)的丝锥。
  可以得出这样的结论:60°牙型角螺纹攻丝时丝锥尺寸余量为涂层厚度的4倍。
  此外,鉴于镀层的不均匀性,在螺纹牙底易形成较大的圆弧,可能导致通规不通,必要时可用标准丝锥(如M10-6H)回一次丝。
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