发展丝锥涂层技术的主要目的是提高生产效率和降低生产成本。主要表现在以下几点：

 

　　增加丝锥表面硬度和耐磨性

　　减少丝锥与工件摩擦

　　排屑顺畅

　　避免丝锥过早损坏

　　提高工件表面质量

　　丝锥可重复涂层使用

　　提高切屑速度从而缩短加工时间

　　常见丝锥涂层主要有以下几种：

 

　　TiN（Titanium Nitride）  外观金黄色，采用PVD镀层工艺，易生产，成本低廉，应用范围广，一般可提高丝锥寿命300%左右；

　　TiCN（Titanium Carbon Nitride）  蓝灰色，PVD涂层工艺，具有层状结构的多层涂层，一般用于难加工材料攻丝，如调质钢、耐磨钢等，在钢材加工中优势显著；

　　TiAlN（Titanium Aluminum Nitride）  外观紫黑色，同样采用PVD技术，主要用于铸件如铸铁、铸铝耐磨性材料攻丝以及高温、高速切削，一般冷却性能不好的条件下攻丝此涂层为首选；

　　Vap（Vaporized）  高温氧化处理，即将丝锥放入530℃高温水蒸汽中使丝锥表面生成黑色Fe3O4被摸的一种处理技术，主要作用是吸附切削液以增加润滑性能，并抑制切削瘤的产生与附着，应用范围非常广，尤其在中、低强度钢材攻丝中，效果尤为显著；

　　CH  碳的一种，主要用于软铝及其合金材料攻丝；